磁絮凝和磁分离技术是通过絮凝 、吸附、架桥的作用将水中的微小悬浮物或不溶性污染物与粒径极小的磁性颗粒进行极有效率的结合,来增加絮体的体积和密度 。从而加快絮体的沉降速度,有效降低了澄清池的水力停留时间和增大了其表面负荷。同时 ,加载的磁性颗粒经过磁分离系统的回收 ,实现循环使用, 达到资源再用的目的 。

    1 磁絮凝和磁分离

    磁絮凝与磁分离工艺是在传统絮凝沉淀工艺的基础上,增加了磁粉加载反应池、高剪切器以及磁分离器等设备。磁絮凝工艺除可提高沉降速度 ,提供优质出水 ,减少占地面积外 ,最重要的一点是 ,它可优化并降低原用药量达 50 %。且在适当加药去除悬浮物的同时 ,对于总磷的去除更是优越 。美国麻省 Co ncord 市污水处理厂自 2007 年采用磁絮凝与磁分离工艺作为深度处理系统, 出水稳定达到 SS <5 mg/L ,总磷 <0 .2 mg/L , 且磁粉回收率高达 99 .5 %

    2 磁絮凝与磁分离工艺的应用

    2 .1 市政污水

   SS 的去除效果极佳，磁絮凝与磁分离技术对市政污水中悬浮物的去除有着稳定且极优的效果 。其技术现已分别在北京和西安等地的市政污水处理厂投入使用或正在进行工程施工。

    2 .2 含磷废水

    采用生化处理很难实现除磷的技术突破。磁絮凝与磁分离技术一方面通过 pH 的调节以及精准的加药系统实现对总磷的去除 , 另一方面利用污泥回流进一步加强反应达到去除总磷的效果 。此外, 磁粉的特殊作用在一定程度上加强了系统对总磷的去除效果磁絮凝和磁分离技术不但可以有效去除水中的 SS 和油类物质 , 且对于粒径中值以及浊度均能有效地控制, 保障了回注水的质量。

    2 .4 纸浆厂废水

    传统混凝沉淀对 CODCr去除率仅为 10 %左右。应用磁絮凝与磁分离技术处理之后 ,CODCr去除效果显著增加,可达 30 %左右

    2 .5 电厂用水和废水

    电厂冷却循环补充用水处理一般采用絮凝沉淀工艺 ,但其絮体沉降性差 , 一般采用机械搅拌澄清池,占地面积大且土建施工费用较高 , 而煤泥水的SS 一般较高, 单独靠自身重力沉降效果并不明显 。

磁絮凝与磁分离技术都具有良好的处理效果,且具有占地面积小、施工简单等优点, 尤其适用于电厂现有水处理系统的改造 。